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氮化硅铁厂家带您了解氮化工艺

来源:/news/52.html   发布时间:2017-11-01

       其实无论是氮化硅铁░,氮化锰░,氮化硅等氮化产品░,都是经过氮化处理的冶金░,而氮化处理时需要用到氮化炉░,下面将为大家简单的介绍一下氮化处理工艺。其实氮化处理也非常的简单░,是往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气░,加热到520℃░,保持适当的时间░,根据工件材质和渗层要求3-90小时不等░,使渗氮工件表面获得含氮强化层░,得到高硬度░,高耐磨性░,高疲劳******和良好的耐磨性。
        1•●、渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
       2•●、先用汽油和酒精擦洗工件表面░,不得有锈斑•●、油污•●、脏物存在。
       3•●、装入炉内后░,对称拧紧炉盖压紧螺栓。

       4•●、将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水░,上端为出水░,炉罐单独进水░,单独排水░,炉盖所有水管可按低进高出原则串联░,由一个口进水░,一个口排水。

       5•●、升温前应先送氮气排气░,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后░,将控温仪表设定到150℃░,自动加热开关拨向开░,边排气边加热150℃保持2h排气░,再将控温仪表设定到530℃░,把氨气流量调小░,保 持炉内正压░,排气口有较小气流向上的压力░,当炉温升到530℃时░,恒温恒流渗氮3-20h░,再将氨气压力调大一点░,让排气维持适中压力░,渗氮4-70h░, 再将氨气压力调小░,退氮1-2h░,切断电源░,停止加热░,给少量氨气░,使炉内维持正压░,待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。
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